虹潤八年變革之路——虹潤公司董事長林善平2014年終的總結(jié)
           
   

   虹潤精密儀器有限公司成立于1995年。十多年來在上級黨委*下和當(dāng)?shù)卣疅崆榉龀窒拢?jīng)過公司全體員工努力，取得一定的成績，產(chǎn)品度、美譽度、*和公司規(guī)模都有較大的提高和擴(kuò)大。雖然公司有較大的發(fā)展，但也存在不少的困難和問題，這些困難和問題，己經(jīng)成為公司發(fā)展的障礙和阻力。能否逆勢而上進(jìn)行變革，克服前進(jìn)中的困難，逐步對存在的問題進(jìn)行突破性改革，為虹潤未來的發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)，考驗著每一個虹潤人。在經(jīng)歷了2004年到2006年的企業(yè)危機(jī)之后，我們痛定思痛，臥薪嘗膽，著眼于公司的未來生存和發(fā)展，對十多年創(chuàng)業(yè)過程中逐漸暴露出來的問題進(jìn)行嚴(yán)肅的反思，剖析查找產(chǎn)生的原因和根源，統(tǒng)一思想，明確要使公司在激烈的市場競爭中占有一席之地就必須與時俱進(jìn)，就必須不斷地變革。存在的問題主要有四個方面：一是市場運作較好，而技術(shù)力量較弱；二是員工隊伍穩(wěn)定而整體素質(zhì)較低；三是有很高的度而沒有相應(yīng)的美譽度；四是市場運作能力強(qiáng)，而銷售能力較弱。在找出問題和產(chǎn)生問題的原因之后，我們學(xué)習(xí)借鑒同行的好做法、好經(jīng)驗，并本公司實際，明確改革目標(biāo)、方向，探索制定切實可行的措施。從2007年開始，公司從以下幾個方面進(jìn)行了探索和改革：

     一、知識產(chǎn)權(quán)開發(fā)與保護(hù)方面。長期以來，我們秉承“科技創(chuàng)新與知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)，我們?nèi)沃氐肋h(yuǎn)"的科技發(fā)展理念，引進(jìn)了很多的人才，其中還有教授。在南京、北京成立了研發(fā)中心。研發(fā)、中試人員夜以繼日，刻苦攻關(guān)。在短短幾年時間內(nèi)，開發(fā)了數(shù)顯儀表、無紙記錄儀、電工表與轉(zhuǎn)速表、隔離器與安全柵、過程校驗儀五大系列儀表產(chǎn)品。產(chǎn)品以*的性能實現(xiàn)歐美品質(zhì)。具有優(yōu)美的外觀設(shè)計，靈巧的工藝結(jié)構(gòu)，*抗電磁干擾，超長工作時間、超低溫漂，精密的測量與控制，全面的軟件功能等特點，能滿足不同行業(yè)客戶的需求，已成為顯示控制儀表行業(yè)的主流產(chǎn)品。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于航天航空、*、核電、高鐵、鋼鐵、冶金、化工、制藥、石油、裝備制造、汽車制造等領(lǐng)域。其中有40多家的航空航天企業(yè)，例如：中國空空導(dǎo)dan研究院、中國空間技術(shù)研究院、中國航天空氣動力技術(shù)研究院、清華大學(xué)航天航空學(xué)院等40多家航空航天企業(yè)，10多家的*企業(yè)，例如中國原子能科學(xué)研究院、中科院高能物理所、中國工程物理研究院、軍事醫(yī)學(xué)*等10多家*企業(yè)，以及大亞灣核電站、嶺澳核電站等多家核電企業(yè)。公司產(chǎn)品在市場上遙遙，市場銷售額直線上升。公司2009年被*認(rèn)定為國家*。同年，被*局授予*批企事業(yè)知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)。公司主持或參與起草31項數(shù)字儀表國家標(biāo)準(zhǔn)，擁有400多項國家及100多項軟件版權(quán)登記。“虹潤"商標(biāo)為被國家*認(rèn)定為“"。公司產(chǎn)品被國家九部委評為“國家重點新產(chǎn)品"，企業(yè)技術(shù)中心是福建省顯示儀器企業(yè)工程研究技術(shù)中心，并與上海理工大學(xué)合作建立院士專家工作站。公司產(chǎn)品項目獲得“國家火炬計劃項目"、國家創(chuàng)新基金，國家重點產(chǎn)業(yè)振興項目資金、國家中小企業(yè)發(fā)展專項資金和國家服務(wù)業(yè)引導(dǎo)資金支持。是福建省創(chuàng)新型企業(yè)，被福建省經(jīng)信委認(rèn)定為“福建省信息化與工業(yè)化兩化融合示范企業(yè)"、“福建省戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)骨干企業(yè)"。

    二、企業(yè)文化建設(shè)方面，有不少人覺得企業(yè)文化“虛"，看不見、摸不著，似乎與提高企業(yè)凝聚力和員工歸屬感風(fēng)馬牛不相及。而虹潤公司通過多年持續(xù)不斷的創(chuàng)建，企業(yè)文化得到員工的理解和認(rèn)同，形成共識。實現(xiàn)了企業(yè)的zui高目標(biāo)和價值觀念從思維方式向行為方式的轉(zhuǎn)變，成為員工自覺的行動，企業(yè)發(fā)展也邁上一個新臺階。那么，什么是虹潤公司的企業(yè)文化呢？

    虹潤文化可歸納為“一個精神"和“四大理念"。 “一個精神"即“虹潤不怕遠(yuǎn)征難"，和長征時期的“紅軍不怕遠(yuǎn)征難"精神是一脈相承的，是紅軍長征精神與現(xiàn)代*文化的結(jié)合，體現(xiàn)了虹潤團(tuán)隊團(tuán)結(jié)協(xié)作，銳意進(jìn)取，勇攀高峰的精神風(fēng)貌。風(fēng)雨彩虹，就是這個精神的詮釋，即任何目標(biāo)的實現(xiàn)，任何成果的取得，沒有辛勤耕耘和艱苦勞動，沒有經(jīng)過風(fēng)雨的洗禮，沒有經(jīng)過漫長崎嶇道路的跋涉，就不會成長，也不可能發(fā)展壯大。在這個精神指導(dǎo)下，把“管理理念—凝聚產(chǎn)生力量，質(zhì)量理念—品質(zhì)是虹潤的生命，服務(wù)理念—客戶滿意是我們的不斷追求，科技理念―創(chuàng)新鑄就生命力"的四大理念落實到實處。

    三、企業(yè)人才隊伍建設(shè)。在企業(yè)人才隊伍建設(shè)方面，我們用虹潤企業(yè)文化打造出一批有凝聚力的企業(yè)團(tuán)隊。公司長期堅持 “內(nèi)培外引"的多層次、多樣化的人才隊伍建設(shè)模式，在外引方面，引進(jìn)浙大、南航、南大等大學(xué)院所一批人才并與上海理工大學(xué)合作建立了院士專家工作站，引進(jìn)院士專家團(tuán)隊，進(jìn)一步提高科技研發(fā)水平和自主創(chuàng)新能力，促進(jìn)企業(yè)綜合競爭力整體提升。在內(nèi)培方面，我們采取以考帶學(xué)，一年組織員工參加3-4次的職業(yè)技能考試，促進(jìn)員工能力提高，提升一線員工素質(zhì)。在人才提拔方面，我們采取堅決措施，做到能者上，庸者下。發(fā)掘培養(yǎng)有能力和有才華的員工，牢記“以人為本，唯才是舉"的原則，吸引人才，發(fā)現(xiàn)人才，尊重人才，培養(yǎng)人才，造就人才，給員工創(chuàng)造一個學(xué)習(xí)的平臺、成長的平臺、創(chuàng)富的平臺。充分讓員工體會到什么是勤勞創(chuàng)造財富、知識創(chuàng)造財富、才智創(chuàng)造財富。

    四、造*產(chǎn)品，讓虹潤走向世界

    經(jīng)過八年多的努力，虹潤公司在產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)裝備、人才隊伍、企業(yè)文化、企業(yè)管理、市場開拓方面日臻成熟。虹潤人用辛勤的汗水澆灌的果實正在茁壯成長。在這五年的辛勤耕耘中，涌現(xiàn)出一大批勤勤懇懇、任勞任怨、兢兢業(yè)業(yè)的員工，他們年輕，富有朝氣，善于學(xué)習(xí)，積極向上，活躍在公司的各個崗位，成為虹潤公司的中堅力量，是虹潤zui寶貴的財富。在國內(nèi)顯示控制儀表市場，我們的“金榜題名，五子登科"五大產(chǎn)品系列已經(jīng)走在行業(yè)的前沿。在這里，我要感謝所有支持我們的朋友，并要感謝競爭對手，是你們讓我們臥薪嘗膽，自強(qiáng)不息，把壓力轉(zhuǎn)化為動力，才有了虹潤今天的成功和輝煌。虹潤的產(chǎn)品在國內(nèi)目前可以說是*，但是與歐美、日本等發(fā)達(dá)國家相比，我們在產(chǎn)品質(zhì)量、員工素質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備方面還有距離，都有待提高。沒有*的虹潤團(tuán)隊，沒有*的產(chǎn)品，如何讓虹潤走向世界？只有不斷科技創(chuàng)新，緊跟時代的步伐，公司才會有生命力，才能穩(wěn)步發(fā)展。于是2012年我們開始進(jìn)行第六次“窮則思變"，也就是開始了第六次變革創(chuàng)新。

    1、造*產(chǎn)品

    要讓虹潤成為，首先要造出*的產(chǎn)品。為了造出*的產(chǎn)品，就必須做好標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、自動化三化融合工作，而做好三化融合工作，真的不是件容易的事情，我們發(fā)揚了“虹潤不怕遠(yuǎn)征難"的精神，三年來經(jīng)歷了無數(shù)艱難險阻，取得了良好的成績。

    （1）研發(fā)和管理標(biāo)準(zhǔn)化：

    在研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化方面，長期以來，由于儀器儀表產(chǎn)品沒有制定統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)，我們也沒有思想上的準(zhǔn)備，產(chǎn)品研發(fā)一直是分為五個不同的課題小組進(jìn)行開發(fā)，產(chǎn)品技術(shù)上不能互通共享，研發(fā)費用重復(fù)投資，庫存資金積壓。這已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的一個硬傷。在管理標(biāo)準(zhǔn)化方面，我們?nèi)狈?yīng)有的管理標(biāo)準(zhǔn)制度，崗位職責(zé)，作業(yè)指導(dǎo)書，造成管理混亂，職責(zé)不明。生產(chǎn)工藝無章可循，員工憑著記憶和印象來生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量存在很多問題。為了從根本上解決以上問題，在研發(fā)上嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)及ISO9001質(zhì)量管理體系要求，抓好新產(chǎn)品構(gòu)思、篩選、計劃書、設(shè)計、試制、評定、試銷、投產(chǎn)各環(huán)節(jié)，制訂產(chǎn)品各功能模塊的設(shè)計和選用標(biāo)準(zhǔn)，從設(shè)計源頭上防范重復(fù)浪費和不良設(shè)計的發(fā)生。積極參與國家標(biāo)準(zhǔn)的制定，至今已主持或參與制定了31項國家標(biāo)準(zhǔn)。其中三項國家標(biāo)準(zhǔn)為*起草人。在企業(yè)管理方面我們制定了崗位職責(zé)和各種管理規(guī)章制度，以及生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書，用標(biāo)準(zhǔn)化的簡化、統(tǒng)一、通用、組合等原理規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)條件、流程和方法，生產(chǎn)過程各項標(biāo)準(zhǔn)的制訂和應(yīng)用，促進(jìn)管理創(chuàng)新技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率的提高，使得企業(yè)管理有規(guī)可循，生產(chǎn)有矩可依。經(jīng)過三年的不斷磨合和改進(jìn)，可以說，我們的研發(fā)和管理標(biāo)準(zhǔn)化已經(jīng)上了一新的臺階。

    （2）企業(yè)管理與生產(chǎn)過程管理信息化

    在信息化工作方面，一是由于引進(jìn)的ERP軟件不適用，實施顧問缺乏經(jīng)驗，ERP的實施出現(xiàn)了很多問題，給員工帶來心理障礙。二是傳統(tǒng)的慣性思維和畏難情緒導(dǎo)致部分員工對信息化工作感到迷茫困惑，甚至存在抵觸心理。針對以上情況，我們采取土洋結(jié)合的方法，積極推進(jìn)企業(yè)管理與生產(chǎn)過程管理信息化，一是“請進(jìn)來"，邀請*信息化顧問進(jìn)行指導(dǎo)培訓(xùn)，邀請儀表協(xié)會行業(yè)專家、中國臺灣電子行業(yè)專家，對我們現(xiàn)有的制造流程、生產(chǎn)管理與信息化系統(tǒng)的融合進(jìn)行分析會診，探索適合自己的信息化流程體系。二是“走出去"， 我們著力引進(jìn)和培養(yǎng)自己的人才，派人到日本、德國等世界*企業(yè)學(xué)習(xí)，例如日本橫河公司。以及到國內(nèi)的吳忠儀表、辰竹等信息化成功的企業(yè)考察，省經(jīng)信委組織的兩化培訓(xùn)參觀活動去學(xué)習(xí)取經(jīng)，取長補短，相互交流。根據(jù)公司實際情況二次開發(fā)出適合自己的信息化模塊，解決了ERP“水土不服"的問題。二次開發(fā)建立了整機(jī)與元器件庫信息管理系統(tǒng)，訂單跟蹤系統(tǒng)、產(chǎn)品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)、生產(chǎn)績效考核系統(tǒng)、檢驗平臺、售后管理系統(tǒng)、財務(wù)與銷售信息管理系統(tǒng)，采購與生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。同時對生產(chǎn)過程控制進(jìn)行全面的信息化管理：在ERP軟件的基礎(chǔ)上，二次開發(fā)了智能電子信息看板、生產(chǎn)崗位作業(yè)指導(dǎo)書系統(tǒng)。在元器件采購上，建立了供應(yīng)商優(yōu)選數(shù)據(jù)庫，嚴(yán)格把關(guān)，選用質(zhì)量穩(wěn)定可靠的品牌器件和商業(yè)信譽好的供應(yīng)商。器件入庫嚴(yán)格檢測，器件數(shù)據(jù)信息化、管理自動化，實現(xiàn)了來料批次信息化跟蹤管理。重要的線路板從進(jìn)庫就采取條形碼掃描管理系統(tǒng)持續(xù)跟蹤，當(dāng)生產(chǎn)過程中發(fā)生質(zhì)量瑕疵，條形碼系統(tǒng)可以及時報警、反饋、追蹤。生產(chǎn)過程管理信息化的實施，使得生產(chǎn)過程控制精細(xì)化管理，在不增加人力成本的情況下，生產(chǎn)效率成倍提高。我們利用完善的信息系統(tǒng)來處理以上領(lǐng)域的相關(guān)業(yè)務(wù)，使得企業(yè)管理變得更加簡單，同時有效的減少出錯，提率，降低損耗。

    （3）生產(chǎn)裝備自動化

    為了全面提高生產(chǎn)裝備自動化水平，和信息化建設(shè)工作一樣，我們派人到全國各地考察學(xué)習(xí)，邀請裝備專家調(diào)研會診。除了購買了三臺全自動高速貼片機(jī)、波峰焊機(jī)、全自動AOI檢測機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)、真空包裝機(jī)、自動燒錄機(jī)、數(shù)字遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)等生產(chǎn)先進(jìn)設(shè)備外，還借助外力，聯(lián)合研發(fā)了小型機(jī)器人自動點焊機(jī)、現(xiàn)已形成規(guī)模化生產(chǎn)能力。此外公司還設(shè)計開發(fā)了精雕機(jī)工裝夾具制作系統(tǒng)和自動校表系統(tǒng)。以上裝備的提升，提高了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，目前公司產(chǎn)品一次焊接合格率達(dá)到99%，NHR系列儀表返修率控制在0.5%以內(nèi)，售后和以前相比明顯減少，客戶滿意率直線上升。

    2、讓虹潤走向世界

    （1）在國內(nèi)市場與銷售方面，由本人親自負(fù)責(zé)在市場運作和產(chǎn)品廣告，在企業(yè)簡介、選型樣本、、展覽、產(chǎn)品的外觀及工藝、包裝設(shè)計等進(jìn)行重新醞釀設(shè)計，做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。以嶄新的創(chuàng)意呈獻(xiàn)給用戶，新老客戶為之耳目一新。在產(chǎn)品銷售方面。十多年來，由于市場運作較好，多數(shù)都是上門客戶，因此也造成部分員工銷售能力較弱，少數(shù)員工強(qiáng)調(diào)客觀原因不愿意上門推銷、不愿意走訪客戶，甚至存在十多年的老客戶從未謀過面的現(xiàn)象。為改變銷售不力的狀況，公司購置5臺旅xing車，帶上樣機(jī)、樣表、表盤和投影儀以及介紹儀表性能的DVD片、宣傳資料等，分成四個片區(qū)由公司*帶隊，北京、上海、廣州、重慶和公司總部的員工參加，在全國范圍內(nèi)走訪客戶，宣傳新產(chǎn)品。小組成員不畏辛勞，敢闖敢拼，千方百計地宣傳推廣產(chǎn)品，取得了較好的成效。順昌、北京、上海、廣州公司及重慶辦事處發(fā)揮各自優(yōu)勢，鞏固老客戶，挖掘新客戶，充分發(fā)揮主觀能動性，為拓展客戶提高銷售額獻(xiàn)計獻(xiàn)策，各盡所能，每年銷量都有明顯增長。用戶的好評如潮。

    這一系列的市場措施，使得公司在國內(nèi)的整體水平和行業(yè)影響力上升到了一個新的高度。

    （2）在市場方面，為了做好能夠走向世界的*產(chǎn)品，我們做了大量的準(zhǔn)備工作，對產(chǎn)品選型、說明書、企業(yè)都重新制作了英文版本，同時積極參加各類儀器儀表展會，加大的宣傳力度。以上舉措，取得了不錯的效果，目前已有美國微軟、瑞士ABB、德國蒂森克虜伯、西門子、日本日立等10多家公司和我們開始合作。在虹潤走向世界的道路上，這只是一個良好的開始，將來我們的工作仍然任重而道遠(yuǎn)。

    “一分耕耘，一分收獲"。虹潤公司將以全新的發(fā)展姿態(tài)，堅持做強(qiáng)、做精、做優(yōu)的企業(yè)發(fā)展理念，向?qū)崿F(xiàn)“造*產(chǎn)品，讓虹潤走向世界" 的愿景大步邁進(jìn)！